電磁閥是用來控製流體的方向的自動化基礎元件，屬於執行器；通常用於機械控製和工業閥門上麵，對介質方向進行控製，從而達到對閥門開關的控製。電磁閥裏有密閉的腔，在不同位置開有通孔，每個孔都通向不同的油管，腔中間是閥，兩麵是兩塊電磁鐵，哪麵的磁鐵線圈通電閥體就會被吸引到哪邊，通過控製閥體的移動來檔住或漏出不同的排油的孔，而進油孔是常開的，液壓油就會進入不同的排油管，然後通過油的壓力來推動油缸的活塞，活塞又帶動活塞杆，活塞杆帶動機械裝置動。這樣通過控製電磁鐵的電流就控製了機械運動。唯有電磁閥是用電磁力作用於密封在電動調節閥隔磁套管內的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控製不易，容易產生內漏，甚至拉斷閥杆頭部；電磁閥的結構型式容易控製內泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用於腐蝕性、有毒或高低溫的介質。電磁閥本身結構簡單，價格也低，比起調節閥等其它種類執行器易於安裝維護。更顯著的是所組成的自控係統簡單得多，價格要低得多。由於電磁閥是開關信號控製，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優勢就更加明顯。

主要特點

一：適用性 

　　管路中的流體必須和選用的電磁閥係列型號中標定的介質一致。

　　流體的溫度必須小於選用電磁閥的標定溫度。

　　電磁閥允許液體粘度一般在20CST以下，大於20CST應注明。

　　工作壓差，管路最高壓差在小於0.04MPa時應選用如ZS,2W,ZQDF,ZCM係列等直動式和分步直動式；最低工作壓差大於0.04MPa時可選用先導式（壓差式）電磁閥；最高工作壓差應小於電磁閥的最大標定壓力；一般電磁閥都是單向工作，因此要注意是否有反壓差，如有安裝止回閥。 

　　流體清潔度不高時應在電磁閥前安裝過濾器，一般電磁閥對介質要求清潔度要好。

　　注意流量孔徑和接管口徑；電磁閥一般隻有開關兩位控製；條件允許請安裝旁路管，便於維修；有水錘現象時要定製電磁閥的開閉時間調節。

　　注意環境溫度對電磁閥的影響

　　電源電流和消耗功率應根據輸出容量選取，電源電壓一般允許±10%左右，必須注意交流起動時VA值較高。

二、可靠性

　　電磁閥分為常閉和常開二種；一般選用常閉型，通電打開，斷電關閉；但在開啟時間很長關閉時很短時要選用常開型了。

　　壽命試驗，工廠一般屬於型式試驗項目，確切地說我國還沒有電磁閥的專業》《進口因此選用電磁閥廠家時慎重。

　　動作時間很短頻率較高時一般選取直動式，大口徑選用快速係列。

三、安全性

　　一般電磁閥不防水，在條件不允許時請選用防水型，工廠可以定做。

　　電磁閥的最高標定公稱壓力一定要超過管路內的最高壓力，否則使用壽命會縮短或產生其它意外情況。

　　有腐蝕性液體的應選用全不鏽鋼型，強腐蝕性流體宜選用塑料王（SLF）電磁閥。

　　爆炸性環境必須選用相應的防爆產品。

四、經濟性

　　有很多電磁閥可以通用，但在能滿足以上三點的基礎上應選用最經濟的產品。

安裝與維護

1、安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方。電磁閥應垂直向上安裝。 

2、電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的15%-10%波動範圍內正常工作。 

3、電磁閥安裝後，管道中不得有反向壓差。並需通電數次，使之適溫後方可正式投入使用。 

4、電磁閥安裝前應徹底清洗管道。通入的介質應無雜質。閥前裝過濾器。 

5、當電磁閥發生故障或清洗時，為保證係統繼續運行，應安裝旁路裝置。

6、接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內螺紋的有效長度，並在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋2牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內腔會引起故障。 

7、在管道鋼性不足或有水錘現象的情況下，建議把閥前後管子用支架或其它方式固定，以防電磁閥工作時引起振動。 

8、電磁閥安裝後經檢查前期準備試驗工序完成後，須通入流體試動作3~5次，確認正常後方可投入正式使用。

9、與電磁閥相關的電源控製線路及設施，如繼電器、開關和接觸器等應連接牢固、不得有鬆動或振動，電氣回路要接入相應的保險線，作為電氣回路的保護，否則將影響電磁閥的正常工作或損壞。